作為新型的復合材料，玻璃鋼最大的優點是性能綜合全面，如防腐、耐酸堿、耐老化、重量輕、強度高、可阻燃等性能。既然玻璃鋼材料具有這么多優點，那么玻璃鋼離心風機可以抽高溫氣體嗎？如何提高耐溫能力？

玻璃鋼離心風機耐溫限制：
常規類型的玻璃鋼離心風機只有外殼和葉輪是使用樹脂和玻璃纖維材料制作而成的，其它如電動機、軸承箱、皮帶輪、風機架子都是金屬材料。

而常規的玻璃鋼風機葉輪和外殼所使用的原材料種類是不同的，葉輪使用的是乙烯基樹脂（防腐性能更高），外殼使用的是不飽和樹脂（成本低）。兩者雖然種類不同，但是耐溫能力比較接近，一般不超過80℃。所以在風機出廠之前會在風機說明書上注明，玻璃鋼離心風機的工作溫度不可超過80℃。

玻璃鋼離心風可以抽高于80℃的氣體嗎？
答：可以。

玻璃鋼離心式風機所抽的氣體是通過通風管道進入風機外殼內部，在葉輪的轉動下再排出，整個過程氣體僅與風機的外殼和葉輪有直接的接觸。故而提高風機葉輪和外殼的耐溫能力是最關鍵的步驟。

如何提高風機葉輪和外殼的耐溫能力？
因為決定風機外殼和葉輪耐溫能力的關鍵因素是原材料樹脂的種類，上面介紹的常規乙烯基樹脂與不飽和樹脂的耐溫能力一般。在制作時只需要將其更換為耐高溫專用的樹脂即可，如常規的乙烯基樹脂為昭和802，可使用昭和601或6001耐高溫專用樹脂將其替換掉。

不同的樹脂耐溫能力也不同，如昭和601樹脂可耐溫100-120℃左右，昭和6001樹脂可耐溫130-150℃左右，具體需要根據需求進行選擇。

備注：本文所述的風機耐溫能力指的是風機工作時的溫度，即葉輪高速旋轉下的溫度。如果氣體溫度為60-70℃左右，當葉輪在高速旋轉時，可能會升溫10-20℃，再考慮到外部的環境增溫，則需要使用玻璃鋼耐高溫風機。